400-6171-355400-6171-355鋼鐵生產(chǎn)中，無論是熱軋鋼坯的高溫粗獷加工，還是冷軋鋼帶的常溫精密管控，在線測長儀都能為各鋼廠的多種鋼材，提供從鋼坯開軋到成品不同需求的檢測，圓鋼、鋼管、型鋼等多種鋼材的準(zhǔn)確檢測，守住長度尺寸的“精度紅線”。
一、全流程適配：針對(duì)熱軋/冷軋的“差異化技術(shù)方案”
測長儀解決不同環(huán)節(jié)的測量痛點(diǎn)，通過“場景化技術(shù)設(shè)計(jì)”實(shí)現(xiàn)無縫覆蓋：
1、熱軋鋼坯環(huán)節(jié)：抗惡劣工況，穩(wěn)測“高溫料”
熱軋鋼坯處于高溫軟化狀態(tài)，測量面臨“熱輻射強(qiáng)、氧化皮多、振動(dòng)大”三大難題，測長儀的應(yīng)對(duì)方案直擊要害：
高溫防護(hù)：采用全封閉IP54外殼+自循環(huán)冷卻系統(tǒng)，隔絕高溫輻射；搭配鴨嘴側(cè)吹式防塵裝置，實(shí)時(shí)吹掃氧化皮碎屑，避免鏡頭劃傷或污染；
動(dòng)態(tài)補(bǔ)偏：內(nèi)置熱膨脹系數(shù)算法，針對(duì)鋼坯熱脹冷縮的特性，實(shí)時(shí)修正長度測量誤差；
高位監(jiān)測：設(shè)備安裝在遠(yuǎn)離鋼坯的高位，避開飛濺的高溫物料與振動(dòng)源，既保護(hù)設(shè)備壽命，又確保測量數(shù)據(jù)不跳變。
2、冷軋鋼帶環(huán)節(jié)：破反光干擾，精測“精密料”
冷軋鋼帶常溫加工，對(duì)長度精度、表面質(zhì)量要求嚴(yán)苛，測長儀通過“光學(xué)優(yōu)化+靈活配置”實(shí)現(xiàn)高精度管控：
抗反光補(bǔ)光：針對(duì)冷軋鋼帶不發(fā)光、表面易反光的問題，采用綠色激光同軸補(bǔ)光技術(shù)，減少漫反射干擾；
靈活組網(wǎng)：根據(jù)鋼帶長度（從幾米窄幅到幾十米寬幅板材），選擇單臺(tái)或多臺(tái)工業(yè)相機(jī)組合，滿足各種測量需求；
潔凈保障：高位布置避開油霧、乳化液污染，搭配高壓吹掃裝置，持續(xù)清潔鏡頭，避免油污導(dǎo)致的“測量失準(zhǔn)”，確保24小時(shí)連續(xù)檢測穩(wěn)定。
二、測長儀價(jià)值：降本又提效
傳統(tǒng)模式下，熱軋、冷軋環(huán)節(jié)常采用不同測量設(shè)備，數(shù)據(jù)不互通，易出現(xiàn)“鋼坯長度偏差→冷軋切廢增多”的連鎖問題。而在不同位置分別布置測長儀，能實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)貫穿”，帶來三重核心價(jià)值：
1、尺寸精度全程可控，減少跨環(huán)節(jié)浪費(fèi)
熱軋鋼坯階段：提前測準(zhǔn)長度，精準(zhǔn)控制開坯剪切量，避免“坯料過長導(dǎo)致冷軋多切、過短導(dǎo)致坯料報(bào)廢”；
冷軋鋼帶階段：實(shí)時(shí)監(jiān)測鋼帶長度，尤其是定尺產(chǎn)品，超差時(shí)立即觸發(fā)報(bào)警，避免批量不合格品流入下游。
2、數(shù)據(jù)全鏈路追溯，助力工藝優(yōu)化
測長儀會(huì)自動(dòng)存儲(chǔ)全流程長度數(shù)據(jù)（保存時(shí)長＞1年），并生成帶時(shí)間戳的長度曲線：
可追溯產(chǎn)品的長度變化，快速定位尺寸偏差的環(huán)節(jié)（如熱軋熱膨脹過度、冷軋拉伸不均）；
基于歷史數(shù)據(jù)分析工藝參數(shù)，為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐，進(jìn)一步降低尺寸波動(dòng)。
3、減少人工干預(yù)，降本又提效
替代傳統(tǒng)“人工抽檢+分段記錄”的模式：
熱軋環(huán)節(jié)無需人工靠近高溫鋼坯測長，規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)節(jié)省2-3名檢測人員；
冷軋環(huán)節(jié)無需停機(jī)抽檢，實(shí)現(xiàn)“在線連續(xù)測量”，產(chǎn)線運(yùn)行效率提升。
對(duì)鋼鐵企業(yè)而言，在線測長儀的應(yīng)用，不只是替代多臺(tái)設(shè)備的“成本優(yōu)化”，更是實(shí)現(xiàn)“尺寸精度可控、數(shù)據(jù)全鏈路追溯”的“智能化升級(jí)”。